塑胶模具钢使用寿命的决定因素

时间:2019-06-30

塑胶模具钢在我们的生活中应用非常广泛,塑胶模具钢寿命是指塑胶模具的寿命,因此我们可以从整个模具制造的角度来分析。模具制造是一个从设计、加工、装配、调试等步骤,最后才能真正的投入使用。接下来带大家看看是哪些因素决定了塑胶模具钢的寿命。

1、标准件

决定水桶容量的是最短那一块木板,这个道理大家都理解,但是在做的时候往往会注意不到。模具也是一样,标准件虽然不直接参与成型,但却控制着整个模具的运行。好的标准件应该能够耐磨,够硬,精度高,不宜变形。

2、塑胶模具装配

模具装配就如同组装机器一样,每一个部件,每个螺钉都不能出错,否则后果会相当严重,轻则导致产品缺陷,影响生产,重则彻底损害模具,造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作,特别是水路、螺丝孔,一定要吹干净里面的铁屑。

3、模具加工、工艺

工欲善其事,必先利其器。塑胶模具工艺的安排尤为重要,合理的工艺安排能加快生产周期,缩短加工时间,有效节省成本。而且更重要的是精确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。加工出错有的会导致模具烧焊,无论焊的多好,对模具来说都是一种损失;另外加工不好还有可能影响模具动作,降低模具寿命,导致塑胶模具在生产过程中出现拉裂甚至折断。

4、对碰或飞模

对碰主要是依靠模具钳工的经验,看似简单的活却是最具有技术含量的工作。复杂模具主要看的就是这个功夫。平板模具最简单,分形面只要没有飞边断差基本就可以了。像汽车配件模具就非常的麻烦了,不但分形面比较不规则,而且往往包括多个滑块、顶块。同时通过对碰还能对模具的其他问题进行改进和完善。所以它是一项综合性的工作。

塑胶模具钢使用寿命的影响因素

5、模具热流道系统

  这个其实对模具质量的影响最小,因为热流道一般都是客户指定品牌的,尤其是一些大客户。国外知名品牌无论在质量还是售后服务上做的都非常到位,所以质量上一般不会有问题。只是国内的一些热流道倒是质量相差很大。个别小企业为了节俭成本,来争取价格上的优势,用一些不靠谱的加热和传导配件,就容易出问题。而冷流道主要的问题就如何保证注塑的平衡、浇口大小、注塑压力等等。

6、抛光或皮纹

模具的抛光是模具的制造的最后一个环节。抛光直接反映到塑件上。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用,尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位,阻力过大,脱模困难,甚至顶白,顶裂等。

以上是影响塑胶模具钢使用寿命的几个方面的因素,希望能为广大读者提供一定的帮助,在选材和生产制造时重点注意。江苏金誉盛金属材料有限公司塑胶模具钢、合金结构钢、碳素钢、弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、不锈钢金属材料等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系,可按客户需要订做各种规格,咨询订购电话:18853156582

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